可調縮孔主要由芯板、絲桿、滾輪、傳動(dòng)桿、指針等組成,采用兩塊相對稱(chēng)的芯板、芯板的外弧型端面內孔各連接一根絲桿,在傳動(dòng)桿轉動(dòng)時(shí),能帶動(dòng)兩塊芯同時(shí)開(kāi)合,使縮孔可調節并且孔徑不論大小時(shí)均可保證介質(zhì)由管道中心流動(dòng),解決了現有可調縮孔的煤粉偏心流動(dòng)的缺點(diǎn),減少了流動(dòng)損失,避免管壁磨損過(guò)快,延長(cháng)了送粉管道的使用壽命,有利于安全運行。雙芯可調縮孔設計有密封裝置,煤粉始終不能串入縮孔內部,所以能始終保持啟閉靈活的狀態(tài),使用壽命長(cháng)。
一、雙芯可調縮孔的工作原理
雙芯可調縮孔是在原單芯可調縮孔的基礎上改進(jìn)設計的一種調節輸粉管道風(fēng)粉混合體流量的新型調節閥門(mén),它將通過(guò)手輪上的旋轉力矩,通過(guò)傳動(dòng)桿上下傳動(dòng)變成向上和向下的運動(dòng)力,帶動(dòng)上、下閥板做反向運作,以達到調節管道流通截面積的目的。
二、雙芯可調縮孔的性能特點(diǎn)
1、雙芯板及耐磨通道筒體采用稀土耐磨鋼制造,耐磨性?xún)?yōu)越,密封性能好,啟動(dòng)靈活,調節性能好,工藝精細,外形美觀(guān)。
2、管道內的風(fēng)粉混合流體始終是在管道中心,由于雙芯可調縮孔的雙芯板是同時(shí)以管道中心向外作往復運動(dòng)調節,所以這樣從根本上消除了偏心流動(dòng)的缺陷,減少了流動(dòng)阻力和偏管磨損,從而延長(cháng)了輸粉管道的使用壽命。
3、雙芯可調縮孔設計有密封裝置,煤粉始終不能串入縮孔內部,所以能始終保持啟閉靈活的狀態(tài),使用壽命長(cháng)。
4、結構緊湊,安裝空間小。
5、操作力矩小,開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)卡澀現象。
三、雙芯可調縮孔的用途
雙芯可調縮孔主要用于燃煤鍋爐的送粉管道,調節管道內的煤粉風(fēng)壓的平衡,保證鍋爐的燃燒的穩定性,
注:雙芯可調縮縮孔內徑DN300-DN600
相關(guān)材料幾工藝可根據現場(chǎng)環(huán)境需要設定適合的方案。